Поднимаются углы: как остановить коробление детали
Разделяем плохой первый слой и усадку, которая проявляется позже.

В начале всё держалось, а через час угол корпуса поднялся над столом. Добавить клей кажется очевидным решением, но сцепление и температурные напряжения — разные части задачи. Сначала выясните, когда и где начался отрыв.
Время появления дефекта — первая подсказка
Запишите слой, на котором заметили подъём, и сторону модели. Одно и то же место возле окна и разные углы при каждой попытке дают разные гипотезы. Отдельно исключите механический удар сопла по уже загнувшемуся участку.
Отрыв на первых линиях
Вернитесь к чистоте поверхности, выбранному листу и штатной калибровке.
Плавный подъём большого угла
Проверьте усадку, охлаждение и перепады температуры вокруг детали.
Деталь сдвинулась целиком
Проверьте потерю сцепления и столкновение; это не обязательно смещение координат двигателя.
Не путайте стабильность среды с максимальным нагревом
Коробление связано с неравномерным охлаждением и усадкой. Для требовательных материалов стабильная среда важна, но закрывать всё подряд нельзя: PLA в перегретом объёме может получить другие проблемы.
Проверьте сквозняк и допустимый режим охлаждения для материала. Не отключайте вентиляторы хотэнда и электроники. Настройка обдува детали — отдельный параметр, и её влияние нужно проверять вместе со сцеплением слоёв.
Помогите детали геометрией
Кайма расширяет контакт со столом и может удержать край, но не делает температурный режим правильным. Сначала убедитесь, что кайма сама печатается сплошной и соединена с объектом как задумано.
Наш приём для сравнения: напечатайте проблемный угол как небольшой фрагмент с теми же стенками. Сравните исходный вариант и вариант с каймой. Если в коротком тесте всё хорошо, вернитесь к полной длине детали — маленький образец не воспроизводит все напряжения большого корпуса.
- Оцените другую ориентацию или разделение модели.
- Проверьте наличие и геометрию каймы в предпросмотре.
- Меняйте по одному условию и фиксируйте момент подъёма.
Критерий результата — не просто удержать до конца
После остывания поставьте деталь на ровную поверхность. Если она качается, проблема могла сохраниться даже при отсутствии явного отрыва. Для сборки проверьте посадочные плоскости и размеры.
При сильном отрыве, опасном столкновении или образовании кома пластика остановите печать. Не прижимайте угол рукой к горячему столу. Для перехода к ASA или ABS сначала подготовьте подходящее оборудование и вентиляцию.
Проверка результата
- Известен момент начала отрыва.
- Первый слой проверен отдельно.
- Термосреда соответствует материалу.
- Остывшая деталь сохраняет нужную плоскость.
Следующий шаг
Источники
- Коробление деталейPrusa Research · проверено
- First layer issuesPrusa Research · проверено
По теме
Филаменты
- PLA
Материал для повседневных моделей и первых настроек.
- PETG
Более вязкий материал для функциональных деталей.
- ABS
Технический материал для нагруженных и теплостойких деталей с возможностью обработки ацетоном.
- ASA
Технический материал для уличных деталей; требует нагретого стола, закрытой камеры и вентиляции.
Гайды
- Первый слой: от отдельных нитей до ровной поверхности
Читаем рисунок первого слоя и исправляем причину, а не весь профиль сразу.
- Закрытая камера и вентиляция: две разные задачи
Как подготовить место для требовательного материала и не спутать корпус с защитой от выбросов.